Подпишись и читай
самые интересные
статьи первым!

Определение скорости гашения и активности извести. Известь в строительстве.

Введение

Вы отправились в строительный магазин, чтобы приобрести там материалы для предстоящего ремонта. Уже на месте ваше внимание привлекло ведерко с надписью "Силикатный бетон", стоящее на одной из полок. Изучая его состав, обнаруживаете незнакомое название вещества - "гашеная известь". Многих после этого одолевает любопытство: что это за зверь? И поэтому сегодняшняя статья будет посвящена данному соединению.

Определение

Гашеная известь (формула - Ca(OH) 2) является сильным основанием. Может часто встречаться в некоторых источниках под названием гидроксида кальция или "пушонки".

Свойства

Представлена белым порошком, который мало растворим в воде. Чем меньше температура среды, тем меньше растворимость. Продуктами его реакции с кислотой являются соответствующие соли кальция. Например, при опускании гашеной извести в серную кислоту получатся сульфат кальция и вода. Если оставить раствор "пушонки" на воздухе, то она будет взаимодействовать с одной из составляющих последнего - углекислым газом. При данном процессе раствор мутнеет. Продукты этой реакции представлены карбонатом кальция и водой. Если продолжать барботацию углекислого газа, реакция закончится образованием гидрокарбоната кальция, который разрушается при повышении температуры раствора. Гашеная известь и угарный газ будут взаимодействовать при t около 400 о С, его продуктами станут уже известный карбонат и водород. Вещество может реагировать и с солями, но только в том случае, если процесс закончится выпадением осадка, например, если смешать "пушонку" с сульфитом натрия, то продуктами реакции станут гидроксид натрия и сульфит кальция.

Из чего делают известь

Само название "гашеная" уже говорит о том, что для получения этого вещества что-то погасили. Как всем известно, любое химическое соединение (да и вообще что-либо) обычно гасят водой. А ей есть с чем реагировать. В химии существует вещество с названием "негашеная известь". Так вот, добавляя к ней воду, получают искомое соединение.

Применение

Гашеную известь используют для побелки любого помещения. Также с ее помощью смягчают воду: если добавить "пушонку" к гидрокарбонату кальция, то образуется оксид водорода и нерастворимый осадок - карбонат соответствующего металла. Гашеную известь применяют в дублении кож, каустификации карбонатов натрия и калия, получении соединений кальция, различных органических кислот и множества других веществ.

С помощью раствора "пушонки" - небезызвестной известковой воды - можно обнаружить наличие углекислого газа: при реакции с ним она мутнеет (фото). Стоматология не может обойтись без обсуждаемого сейчас гидроксида кальция, ведь благодаря ему в этой отрасли медицины можно дезинфицировать корневые каналы зубов. Также с помощью гашеной извести делают известковый строительный раствор, смешивая ее с песком. Подобная смесь использовалась еще в древние времена, тогда без нее не обходилась ни одна строительная кладка. Однако сейчас из-за ненужного выделения воды при реакции "пушонки" с песком данный раствор успешно заменяют цементом. С помощью гидроксида кальция производят известковые удобрения, также он является пищевой добавкой E526... И еще многие отрасли не могут обойтись без его использования.

Заключение

Вот до чего используется гашеная известь. Как видите, она нужна почти везде. Возможно, при прочтении данной статьи вас заинтересовало одно вскользь упомянутое соединение - негашеная известь. Это оксид кальция, но о нем речь пойдет в следующей статье.

В производстве стройматериалов и как сырье для обработки некоторых поверхностей широко используется известь. Известь производится путем обжига в специальных оборудованных печах при температуре от 1000 до 1200 градусов карбонатных горных пород. Термически обработанная известь приобретает вид кусков неправильной формы, которые в процессе дальнейшего использования подвергаются различной переработки.

Химическая формула и состав извести

Для производства извести не применяется никаких химических катализаторов, главное условие ее получения только соответствующий термический режим. Благодаря этому в процессе изготовления изготавливается полностью натуральный материал, допускается содержание в извести небольших примесей глины.

Известняк имеет формулу CaCO3, так как преимущественно состоит из кальция. В процессе температурного воздействия углекислый газ высвобождается и произведенное сырье имеет формулу CaO.

Процесс контакта кусковой извести с водой выглядит так — CaO + H2O ? Ca(OH)2, существует определенный термин этой реакции, обозначаемый как гашение извести.

Разгашенная известь может находиться в нескольких состояниях:

  • Пушонка или мелкий порошок получается в результате смешивания кусков извести с водой, причем процент влаги должен составлять от 60 до 70%.
  • Известковое тесто — это соединение исходного материала с водой, ее требуется примерно в 3,5 раза больше. В результате такого гашения образуется плотная масса, используемая в разных сферах.
  • Если развести куски извести с водой в соотношении 1:10, то можно получить известковое молоко. Такую гашеную известь используют для побелки внутренних помещений зданий, фасадов, хозяйственных пристроек.
  • Если гашеная известь долгое время не используется, то происходит обратный процесс, то есть раствор поглощает углекислый газ и твердеет. В продаже чаще всего можно встретить известь – пушонку или кусковую.

Фото молотой строительной извести

Технические свойства

К изготовлению гашеной и негашеной извести предъявляются особые требования, регулируемые государственным стандартом (ГОСТ 9179-77):

  1. При производстве извести используется только карбонатные породы и некоторое количество минеральных добавок. Объем добавок не должен превышать количество, указанное в стандартах для определенного сорта извести.
  2. Негашеная известь подразделяется на три сорта и не должна содержать добавок, порошкообразная с добавками выпускается двух сортов, гашеная может иметь или не иметь добавок и распределяется на два сорта.
  3. В кальциевой извести основным компонентом является кальций, процент МgО не должен быть более 5.
  4. Доломитизированаяя известь содержит МgО до 20%
  5. Доломитовая до 40% МgО.
  6. В гидравлическую может входить кремнезем, окислы железо, небольшое количество глины.

Свойства извести определяются применямыми при обжиге породами и самим процессом изготовления. В результате термической обработки известняка из печей выходят прочные куски негашеной извести, ее цвет зависит от присутствующих добавок, чем белоснежнее оттенок, тем выше сорт материала. Доломитовая и гидравлическая известь имеют сероватый оттенок.

– это известное практически всем вещество, которое востребовано в разных сферах. Она незаменима при получении бетона, строительного раствора, вяжущих веществ, искусственного камня, всевозможных деталей и т. д.

При контакте с водой высвобождается углекислый газ и известь переходит в жидкое состояние, концентрация которого зависит от количества воды. В зависимости от технологического процесса обжига и температуры можно получить различную по прочности известь — твердо обоженную, промежуточный вариант и мягко обоженную.

Как строительный материал большей распространенностью пользуется мягко обоженная, она отличается следующими характеристиками:

  • Наименьшим размером зерна.
  • Меньшей плотностью.
  • Наименьшим временем периода гашения. Твердо обоженная переходит в жидкое состояние за 10 минут, мягко обоженная за три минуты.

В процессе гашения извести выделяется тепло, поэтому при несоблюдении техники безопасности можно получить и сильный ожог.

Плотность негашеной извести зависит от используемой температуры в печах. Известь, обожженная при 800 градусах, имеет плотность 1,6, увеличение температуры до 1300 градусов позволяет получить куски сырья с плотностью в 2,9 гр /см3.

По классу опасности известь относится к малоопасным веществам. Но к ее хранению и транспортировке предъявляются определенные требования. Негашеная известь должна защищаться от увлажнения, так как попадание влаги и выход тепла могут вызвать пожар.

Сертификат соответствия извести должен содержать информацию о ее сорте, процентах примесей, состоянии. Сертификат выдается определенным организациям, которые соблюдают ГОСТ по изготовлению этого строительного материала.

Хорошо известь переносится людьми с аллергическими заболеваниями дыхательных путей. Но в тоже время не нужно забывать о том, что при гашении материала возможно получение ожогов, а выделяемые в это время пары опасны для слизистых дыхательных путей и глаз. При соблюдении мер безопасности при работе с известью она полностью безопасна и не вредна для здоровья.

Получается при смешивании с водой извести не гашеной, название последней оксид кальция. Химический процесс гашения сопровождается повышением температуры

Марки и некоторые виды извести

Известь подразделяется и по сортам и по используемому первичному сырью.

Видом и маркой извести определяется и основная сфера ее применения:

  • Строительная известь производится из кальциевых и магниевых пород. Применяют известь строительную для введения как пластификатора в бетонные смеси, растворы. Строительная известь выпускается в комках, в виде мелкой пушонки или известкового теста.
  • Гидравлическая известь — продукт обжига известняков содержащих от 6 до 20% примесей глины. Используют этот вид извести для производства бетона низких марок, так как наравне с высокой прочностью она имеет низкую пластичность. Гидравлическая известь часто используется при возведении построек, эксплуатация которых предусматривает нахождение во влажной среде.
  • Комовая известь это полуфабрикат, используемый для изготовления порошкообразного сырья или растворов. Комки извести хранят на закрытых складах, предохраняя от влажности. Комовая известь поступает в продажу для приготовления растворов для побелки.
  • Садовая известь необходима для обогащения кислых почв. В кислых почвах содержание кальция минимально, что приводит к плохому росту и развитию растений. Введение гашеной и негашеной извести в почву осуществляют весной или осенью и желательно во время дождей, так известняк лучше растворяется. Не вносят известь одновременно с использованием других удобрений, а во время работы обязательно нужно защищать глаза и руки.
  • Натровая (натронная) известь — пористая белая масса, представляющая собой смесь едкого натра и гашеной извести. Натровая известь используется как поглотитель углекислого газа и влаги из воздуха. Применяется в химических лабораториях, для производства противогазов, водолазного снаряжения. В медицине используется как сорбент для аппаратов наркоза и барокамер.
  • Хлорная известь получается в процессе сложного сочетания свободного хлора и гидроксида кальция. Хлорная известь обладает сильными дезинфицирующими свойствами, ранее в чистом виде использовалась в учреждениях здравоохранения. На сегодня хлорка применяется для обеззараживания туалетов, выгребных ям, для производства растворов для дезинфекции. Хлорная известь обладает и свойствами отбеливания.

Фото натронной и хлорной извести

  1. Добычи известняка и других используемых горных пород. Для производства комковой извести могут использовать и отходы производств, использующих известняк для других целей.
  2. Обжига приготовленных горных пород.

Известняк добывают в карьерах открытым способом при помощи взрывчатых веществ. Выборочная добыча горных пород позволяет подготовить сырье, однородное по своей плотности и химическому составу, что влияет на качество в дальнейшем произведенной извести.

Подготовка сырья осуществляется его дроблением. Так как в печах температура заранее выставляется, то использование сильно различающихся по размерам фракций приводит к тому, что маленькие куски могут перегорать, а большие не до конца пройти тепловую обработку.

Обжиг известняка – основной технологический этап изготовления воздушной извести. В зависимости от содержания примесей используют и разный температурный режим. Все технологические условия должны быть соблюдены, так как пережег известняка приводит к образованию материала с низкими качественными характеристиками. Пережженная известь плохо растворяется в воде, имеет большую плотность и негативно сказывается на бетонных растворах.

Обжиг исходного материала осуществляют в разных печах. Широко используются шахтные печи, они характеризуются непрерывным циклом работы, экономичностью, легкостью управления. Вращающиеся печи позволяют получить мягкообоженную известь самого высокого качества.

Разработаны и используются установки позволяющие осуществлять обжиг материала в кипящем слое или во взвешенном состоянии. Такие установки хорошо использовать для обжига самых мелких фракций горных пород, но они отличаются низкой экономичностью.

Учебный фильм про известь, как ее делают, из чего и где применяют:

Заменитель извести

Используемая для приготовления бетонных растворов известь может быть заменена и ее аналогами. Строители используют Азолит, Цемплас, Zetesol. Все это пластификаторы и все они наделены в чем-то лучшими, а в чем-то худшими качествами по сравнению с известью. Поэтому решение о выборе аналога должно примяться конкретно в каждом случае.

Доломитовая мука – это размолотый в мелкий порошок доломит. Сфера его использования ограничивается удобрением почв. Известкование позволяет улучшить биологические и физические свойства почвы, усиливает питание растений, позволяет избавиться от вредителей.

Как отличить мел от извести

Иногда необходимо отличить мел от извести, это может сделать несколькими способами:

  • Кусковая известь растворяется в воде с характерным шипением и брызгами. С мелом такой реакции не происходит.
  • Мел это карбонат кальция, а известь гидроксид кальция. Если на мел капнуть кислотой, то произойдет шипение, известь в реакцию с кислотой не вступает. В качестве кислоты можно взять соляную или уксусную.
  • Мел с пальцев под струей воды смывается быстро и без остатка, известь мылится и удалить ее достаточно сложно.
  • Побеленные мелом поверхности достаточно интенсивно мажутся, с известью такого не происходит.

Известка относится к одному из самых недорогих материалов для косметического ремонта помещений. Используют раствор извести как для , так и для хозяйственных пристроек.

Известь с опилками как утеплитель

Опилки от разных пород деревьев часто используются как утеплитель стен, чердаков и полов. Но у них есть существенный недостаток – возможность гниения и развития насекомых. Устранить эту проблему можно добавлением в опилки извести.

Подготовленные опилки необходимо смешать с известью пушонкой, ее необходимо брать примерно 10% от основной массы стружки. Оба материала хорошо вымешиваются в емкости и используются для заполнения пустот. Из опилок и извести можно приготовить и несыпучий материал.

Для его приготовления потребуется 10% извести, 5% гипса и остальная часть опилок. Сухие смеси перемешиваются и разводятся водой до образования вязкой массы, которая сразу же используется. Жидкую массу нужно готовить небольшими порциями, так как гипс очень быстро схватывается.

Очистка воды

Для очистки воды используется хлорная известь, обладающая высокими свойствами дезинфекции. Хлорирование воды позволяет избежать вспышек кишечных инфекций и других эпидемий.

Постоянное употребление такой воды приводит к аллергическим реакциям, способствует образованию канцерогенов в организме. В воде хлор может соединяться с другими веществами, что влияет на появление интоксикаций.

Для того чтобы уменьшить влияние хлора на организм необходимо пить воду пропущенную через угольные или иные качественные фильтры. В тоже время хлорка считается одним из самых эффективных средств, она предотвращает возникновение холеры, дизентерии. Хлорку обязательно нужно использовать для обеззараживания сточных вод.

Цель работы: ознакомление с приборами и методикой определения сорта извести, скорости ее гашения, расчета непогасившихся зерен.

Оборудование и материалы: прибор для гашения извести, термометр, сушильный шкаф, сито №1,25, весы электронные, секундомер, известь негашеная, известь гашеная.

Правила безопасности: с целью предохранения глаз от попадания извести лабораторную работу выполнять в защитных очках.

Внимание! Вначале надо выполнить п. 1-2 радела 4.

Теоретическая часть

Минеральными вяжущими веществами называют искусственно получаемые порошкообразные материалы, которые при затворении водой образуют пластичное вещество, способное в результате физико-химических процессов затвердевать, т.е. переходить в камневидное состояние. Строительные минеральные вяжущие вещества делятся на три категории:

1.Воздушные вяжущие вещества (известь, гипс) характеризуются тем, что, будучи смешанны с водой, твердеют и длительное время сохраняют прочность лишь ввоздушной среде . В случае систематического увлажнения они теряют прочность и разрушаются.

2. Гидравлические вяжущие вещества (портландцемент и др.) характеризуются тем, что, после смешения с водой и предварительного твердения на воздухе способны далее твердеть как в воздушной, так и в водной среде, при этом прочность их увеличивается .

3. Кислотостойкие вяжущие вещества (кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент) представляют собой тонкомолотую смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия, затворяемую водным раствором силиката натрия или калия. Это вяжущее вещество начального твердения в воздушной среде может длительное время сопротивляться агрессивному воздействию неорганических и органических кислот , кроме фтористо-водородной.


Воздушные вяжущие вещества.

Строительная известь.

К воздушным вяжущим веществам относится строительная известь , которая будучи затворенная водой, под влиянием протекающих физико-химических процессов, способна постепенно переходить из жидкого или тестообразного состояния в камневидное. При этом она связывает смешанные с ними отдельные куски и мелкие частицы материалов (щебени, песок, опилки) в монолит.

Известью (строительной известью) (формула - СаО ) называется продукт, получаемый обжигом известковых и известково-магнезиальных карбонатных пород, т.е . мела, известняка, доломита (СаСОз) при температуре 1000 ... 1200 0 С до возможно полного удаления углекислого газа (СО 2 ).

Строительная известь делится на воздушную и гидравлическую. Воздушная известь при затворении водой схватывается, твердеет и сохраняет прочность в воздушно-сухих условиях. Содержание примесей глины в карбонатных породах не должно превышать 6% . Гидравлическая известь , затворенная водой, схватывается на воздухе, но твердеет и сохраняет прочность камня не только на воздухе, но и под водой. В сырье (известняке) для ее производства содержится 6-20% глинистых примесей.

Воздушная известь в зависимости от дальнейшей обработки обожженного продукта делится на:

1. Негашеную комовую известь(кипелку), состоящую главным образом из СаО;

2 . Неегашеную молотую известь - порошкообразный продукт помола комовой извести.

Строительной воздушной известью называется продукт, получаемый из известковых и известково-магнезиальных карбонатных пород : - мела, известняка, доломита (формула СаСОз ) обжигом их до возможно полного удаления углекислоты. Обжиг обычно ведут при температуре 1000 ... 1200 0 С . Происходит термическая диссоциация СаСОз по уравнению: СаС0 3 = СаО+СО 2 .

Высокодисперсный сухой порошок, полученный гашением комовой, или молотой негашеной извести соответствующим количеством жидкой или парообразной воды. Вода обеспечивает переход оксидов кальция и магния в их гидраты (процесс гидратации ): СаО+Н 2 О=Са(ОН) 2 +15,6 ккал/моль.

Гашеную гидратную известь (пушонку) - тонкий порошок, получаемый в результате гашения комовой извести определенным количеством воды и состоящий в основном из Са(ОН) 2 ; (пушонка названа за «пушистый» вид).

Известковое тесто - тестообразный продукт гашения комовой извести, состоящей в основном из Са(ОН) 2 и механически примешанной воды.

Известковое молоко - белая суспензия, в которой гидроксид кальция находится частично в растворенном, а частично во взвешенном состоянии.

В зависимости от содержания в известняке глинистых и песчаных примесей известь делится на:

- Жирную известь, которая характеризуется большим выходом известкового теста (больше 3,5 л на 1 л негашеной извести), быстро гасится, выделяя при этом много тепла, и дает после гашения жирное, пластичное на ощупь тесто. Жирная известь позволяет получать удобоукладываемые растворы при введении большого количества песка.

- Тощую известь, которая гасится медленно и дает менее пластичное тесто, в котором прощупываются мелкие зерна. Чем больше глинистых и песчаных примесей содержит известняк, тем более тощей получается изготовленная из него известь.

Негашеная известь.

Во время обжига карбонатные породы диссоциируют на окись кальция и углекислый газ , который удаляется.Уравнение процесса обжига следующееСаС0 3 = СаО+СО 2 . Негашеная известь состоит преимущественно из оксида кальция – СаО, который остается в виде комков, поэтому полученная известь называется комовой или негашеной известью . При размоле комовой извести получают молотую негашеную известь .

Известь негашеная комовая, (называемая кипелкой) представляет собой смесь кусков различной величины. По химическому составу она почти полностью состоит из СаО и примесей: MgO, CaCO 3 , силикатов, алюминатов и ферритов кальция.

Известь негашеная молотая – порошкообразный продукт тонкого измельчения комовой извести. По химическому составу она подобна комовой извести, из которой и получена.

Оксид магния MgO содержится в карбонатных породах в широких пределах - от 0,5 до 10 - 20% и более. Присутствуя в извести в количестве до 5...8%, он относительно мало влияет на свойства продукта. При повышенном содержании MgO известь приобретает слабые гидравлические свойства. В зависимости от содержания оксида магния различают следующие виды воздушной извести: кальциевую - не более 5%, MgO,магнезиальную - от 5 до 20% MgO и доломитовую - от 20 до 40%. MgO.

В зависимости от скорости гашения все сорта воздушной негашеной извести делят на три вида:

Быстрогасящуюся со скоростью гашения – не более 8 мин.;

Среднегасящуюся – до 25 мин.;

Медленногасящуюся – до 25 мин.

Гашеная известь.

«Гашение» извести происходит, если комовую или молотую негашеную известь затворить водой. В результате бурной реакции образуется гидрат окиси щелочноземельного металла - кальция Са(ОН) 2 ,или магния Mg(ОН) 2 . Полученная известь называется гашеной , гидратной или пушонкой .

Гашеная или гидратная известь (или пушонка) - высокодисперсный сухой порошок, полученный гашением комовой, или молотой негашеной извести соответствующим количеством жидкой или парообразной воды, обеспечивающих переход оксидов кальция или магния в их гидраты (процесс гидратации ):

СаО+Н 2 О=Са(ОН) 2 +15,6 ккал/моль.

При гашении гидроксид кальция - Са(ОН) 2 распадается на мелкие частицы. Это объясняется значительным тепловыделением при гидратации, повышением температуры материала, испарением воды и образованием водяного пара в порах негашеной комовой извести.

Теоретически для гашения извести в пушонку необходимо 32,16% воды от массы СаО, на практике расход увеличивают в 2-2,5 раза (60-80% воды от массы негашеной извести - кипелки), что объясняется повышением температуры, и испарением воды. При гашении извести в тесто расход увеличивают до 200-300% от массы кипелки. При большем количестве (400...500%) воды можно получить известковое молоко и известковую воду (продукты гашения ).

Твердение извести.

Твердение гидратной извести обусловлено следующими процессами:

а) испарением воды и кристаллизацией Са(ОН) 2 . Испарение воды приводит к росту кристаллов Са(ОН) 2 и их срастанию - образованию каркаса.

б) образованием карбоната кальция по реакции:

Са(ОН) 2 +СО: =СаСОз+Н 2 О .

Испарение влаги и карбонизация протекают весьма медленно из-за образования на поверхности плотной пленки карбоната и невысокой концентрации СО 2 в воздухе (0,03%). Поэтому в начальный период прочность обеспечивается срастанием кристаллов Са(ОН) 2 .

Применение строительной извести.

Строительную известь применяют как в чистом виде, так и в сочетании с цементом для приготовления кладочных и штукатурных растворов, для побелки (7%). Известь применяют для производства силикатного кирпича (26%) и различных строительных деталей, приготавливаемых автоклавным способом; крупных стеновых блоков, облицовочных плит, стеновых панелей, при выплавке стали (50%).

Показатели качества воздушной извести. Качество воздушной извести оценивается по следующим нормируемым показателям:

1. Суммарное содержание в ней активных СаО и MgO, т.е. активности извести;

2. Скорость гашения извести;

3. Тонкость помола извести;

4. Величина предела прочности при сжатии образцов, изготовленных из раствора гидравлической извести;

5. Влажность гидратной извести (пушонки);

6. Количество непогасившихся зерен.

Практическая часть

Известь для почвы— важная составляющая высокой плодородности. Около 10 млн. га пахотных земель на Украине обладают повышенной кислотностью, в то время как для роста, развития и вызревания большинства культур подходит слабокислая или нейтральная среда. Эффективный способ увеличения продуктивности почв с повышенной кислотностью — известкование.

Общая информация и основные характеристики

Известь представляет собой вяжущий материал, который получают в результате обжига и дальнейшей обработки мела, известняка и прочих известково-магнезиальных горных пород. Термин в переводе в греческого означает «неугасимый».

Материал состоит из смеси оксида кальция CaO и магния MgO. Известь применяется в черной металлургии, строительной, целлюлозно-бумажной промышленности, сфере химической индустрии и сельском хозяйстве.

Признается экологически чистым, безопасным материалом, хорошо переносится аллергиками. Но при гашении вещества появляется вероятность получения ожогов, вредного воздействия выделяемых паров на слизистые органов дыхания и глаз. При работе с материалом важно соблюдать технику безопасности.

Разновидности

Различают виды извести:

  • негашеная известь (формула CaO);
  • гашеная известь (формула Ca(OH)2);
  • натровая известь (получают путем смешивания гашеной извести Ca(OH)2 и NaOH);
  • хлорная известь (формула Ca(Cl)OCl).

Негашеная известь («кипелка») отличается своим белоснежным цветом. Вещество бурлит при вступлении в реакцию с водой с выделением большого количества тепла. Чаще применяется в строительной индустрии, металлургии, сахарном производстве. В пищевой сфере известна как пищевая добавка Е529.

Негашеная известь нашла свое применение и в «самогреющей» посуде. Между двумя стенками стакана помещают контейнер с малым количеством оксида кальция, после прокалывания резервуара с водой происходит реакция, в ходе которой выделяется тепло.

Гашеная известь (гидратная, «пушонка») — белый порошок, плохо подверженный растворению в воде. Сфера применения обширна: строительная индустрия, производство известковых удобрений, нейтрализация почв с повышенной кислотностью, умягчение воды, стоматологическая индустрия, садоводство, текстильная отрасль и другие. В пищевой индустрии известна в роли пищевой добавки Е526.

Натровая известь имеет вид белой пористой массы, служит для поглощения углекислого газа и воды (лишней влаги из воздуха). Применяется в водолазном снаряжении, противогазах, в аппаратах искусственной вентиляции легких, в лабораторном оборудовании.

Раствор хлорной извести более известен как «хлорка». Сфера применения: дезинфекция и отбеливание.

Особенности применения извести

Для умеренной зоны существует необходимость в известковании кислотных почв из-за их физико-химического состава. Без внесения извести развивается эрозия, происходит истощение почвы и уменьшение урожайности.

Признаки закисления:

  • белесый оттенок почвы;
  • плохой рост люцерны, клевера, озимой пшеницы;
  • выраженный подзолистый горизонт (около 10 см);
  • развитие сорняков - пикульника, щавельника, лютика ползучего, белоуса.

Эффект от использования заключается в нейтрализации избыточного уровня почвенной кислотности. Содержание кальция — залог эффективного роста растений. Он активизирует плодородие, повышая доступность питательных веществ для возделываемых культур. Взаимодействуя с железом и алюминием, известь служит катализатором разложения органики, высвобождения азота и деятельности микроорганизмов прикорневой области.

Применение в сельском хозяйстве помогает обеспечить растения микроэлементами, улучшить структуру почв. Для внесения подходит любо время года, лучше - под зиму. Оптимальная периодичность внесения - ежегодно.

Чувствительностью к уровню кислотности отличаются культуры: кормовая и сахарная свекла, люцерна, горох, капуста, пшеница, ячмень, подсолнечник, бобовые культуры и другие. Урожайность на кислых почвах может уменьшиться на 15-20%.

Нормы внесения:

  • для песчаного типа почвы или легкого суглинка - 250-400 г/кв.м.;
  • для среднего или тяжелого суглинка - 350-600 г/кв.м.

При внесении извести в почву происходит увеличение урожайности озимой пшеницы до 5,5 ц/га, картофеля до 20 ц/га, многолетних трав до 10 ц/га, сахарной свеклы до 50 ц/га. Применение известковых удобрений повышает содержание витаминов в сене, зерне, силосе, крахмала в картофеле, сахара в корнеплодах. Кормление животных полученными кормами снижает уровень заболеваемости молодняка, увеличивает прирост.

Известь отличается от прочих удобрений низкой ценой. Эффект от ее внесения сохраняется в течение 5-20 лет и зависит от состава почвы и вносимой дозы.

Форма выпуска и цена извести в Украине

Гидратную известь выпускают в форме порошка, известкового теста, известкового молока:

  • Гидратная известь (пушонка) — тонкодисперсный порошок светлого цвета.
  • Известковое тесто — тестообразная пластичная масса, состоит из гидратной извести и воды.
  • Известковое молоко — водная суспензия молочного цвета.

Ориентировочная цена по Украине составляет 900-2600 грн/т, зависит от упаковки и объема.

Транспортировка и хранение

Гашеная известь для сельского хозяйства транспортируется автомобильным, железнодорожным видами транспорта. Расфасовку удобрения производят в бумажные мешки, а в нефасованном виде применяют специальные емкости. Желательно использовать крытый кузов или вагон. При транспортировке под открытым воздухом известь подлежит дополнительной защите от воздействия атмосферных осадков.

По классу опасности материал относят к группе малоопасных веществ. Хранение организуется в помещениях с вентиляцией и защитой от попадания влаги.

Производители

ООО «Укрспецизвесть», ПАО «Днепразот», ЧАО «Индустрия» и пр.

Включайся в дискуссию
Читайте также
Рамки для картин своими руками из дерева
Геометрические фигуры в декоре интерьера
Люстра с дистанционным управлением своими руками